장비소개
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HIGH PRECISION MULTI-STATIONS ROTARY DIE CUTTING MACHINE
20조 Module Type Rotary Automation Die Cut Machine
| MODEL | HW2500C - 20 |
|---|---|
| 정격전압 | 380 V |
| 정격출력 | 60 kw |
| 최대속도 | 60 m / min |
| 최대폭(w) | 250 / 350 mm |
| 제품사양 | 84000(W) * 1750(L) / 1950(L) * 2300(H) mm |
| 장비무게 | 9 T |
16조 Module Type Rotary Automation Die Cut Machine
| MODEL | HW2500C - 16 |
|---|---|
| 정격전압 | 380 V |
| 정격출력 | 48 kw |
| 최대속도 | 60 m / min |
| 최대폭(w) | 250 / 350 mm |
| 제품사양 | 7000(W) * 1750(L) / 1950(L) * 2300(H) mm |
| 장비무게 | 8 T |
16조 All-in-One Type Rotary Automation Die Cut Machine
| MODEL | HW2500C - 16 / 31 |
|---|---|
| 정격전압 | 380 V |
| 정격출력 | 48 kw |
| 최대속도 | 60 m / min |
| 최대폭(w) | 250 / 350 mm |
| 제품사양 | 7000(W) * 1750(L) / 1900(L) * 2270(H) mm |
| 장비무게 | 7 T |
13조 Module Type Rotary Automation Die Cut Machine
| MODEL | HW2500C - 13 |
|---|---|
| 정격전압 | 380 V |
| 정격출력 | 39 kw |
| 최대속도 | 60 m / min |
| 최대폭(w) | 250 / 350 mm |
| 제품사양 | 5900(W) * 1750(L) / 1950(L) * 2300(H) mm |
| 장비무게 | 6.5 T |
10조 Module Type Rotary Automation Die Cut Machine
| MODEL | HW2500C - 10 |
|---|---|
| 정격전압 | 380 V |
| 정격출력 | 30 kw |
| 최대속도 | 60 m / min |
| 최대폭(w) | 250 / 350 mm |
| 제품사양 | 5200(W) * 1750(L) / 1950(L) * 2300(H) mm/td> |
| 장비무게 | 5 T |
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HW2500C-8
8조 ROTARY DIE CUT -
HW2500C-7
7조 ROTARY DIE CUT -
HW2500C-5
5조 ROTARY DIE CUT -
HW2500C-3
3조 ROTARY DIE CUT
CCD측정 자동제어 SYSTEM
- 1. 고속 작업에도 CCD정밀 측정을 통해 제품의 불량을
자동제어 관리할 수 있습니다. - 2. 100% 전수검사를 통한 안정적으로 제품을 생산 할
수 있습니다. - 3. CCD 정밀 측정을 통해 서브 모터를 자동 제어하여
치수 보정작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
(0.05mm)
주문형 ROTARY DIECUT MACHINE
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Satellite System ROTARY DIE CUT
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Marking System ROTARY DIE CUT
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750mm 5조 ROTARY DIE CUT
(주문제작형) -
7조 ROTARY DIE CUT (주문제작형)
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12조 AUTOMATION ROTARY DIE CUT
(주문제작형) -
Marking Printer System AUTOMATION
ROTARY DIE CUT (주문제작형) -
포장BOX ROTARY DIE CUT SYSTEM
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열합지 주문자 생산 SYSTEM
제품자동 분류 적재 SYSTEM
- 생산제품을 자동으로 수량을 체크하고 자동 분리 적재 하여 자동화 라인을 구현 할 수 있습니다.
제품자동 분류 적재 SYSTEM 장점
- 1. 빠른 생산제품을 사람이 분리 선별 수량 체크하지 않고 기계적 장치를 통해 생산속도를 향상 시킬
수 있습니다. - 2. 제어시스템을 통해 각 제품별 포장 단위 분류 하여 자동 카운트를 통해 정확한 생산 수량을 집계할
수 있습니다. - 3. 제품 적재 방식을 완전히 자동화하여 제품의 재질에 따른 불량 요인을 해소하고 인건비절약,
생산성 향상, 생산오차 및 취급불량을 개선할 수 있습니다.
